山西PC構件生產(chǎn)工藝主要分為4個(gè)部分：原料處理和制備、配料和攪拌、裝筋和澆筑、蒸養和脫模成品。
①原料處理和制備：砂、水泥、輔助材料經(jīng)罐車(chē)運輸至場(chǎng)內時(shí)，砂經(jīng)過(guò)球磨后至儲罐備用，水泥經(jīng)壓縮空氣吹入水泥倉儲存備用，輔助材料輸送至儲罐進(jìn)行備用。
②配料和攪拌：各原材料經(jīng)預處理至相應暫存裝置后，由輸送裝置輸料、計量裝置進(jìn)行配料，并將混合料輸送至攪拌機進(jìn)行高速混合攪拌。
③裝筋和澆筑：根據產(chǎn)品需求切割、折彎鋼筋，并將鋼筋安裝在模具中，再由升降裝置將混合攪拌好的原料澆到模具中，振勻成型。
④蒸養和脫模成品：利用擺渡車(chē)將成型的半成品和模具一起運到蒸養釜中進(jìn)行蒸汽養護，蒸汽由天然氣鍋爐提供。養護結束后脫去模具，即可將成品運至成品堆場(chǎng)分批、分類(lèi)暫存待運。
在現代建筑行業(yè)中，山西綠色裝配式建筑施工技術(shù)與傳統建筑施工技術(shù)相比具有更大的優(yōu)勢，太原混凝土預制構件由于周期短、壽命長(cháng)、性能、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)快速發(fā)展，越來(lái)越多地應用于重點(diǎn)工程之中。但是其在使用的過(guò)程中還存在一定的缺陷，主要體現在個(gè)性化發(fā)展與批量生產(chǎn)間。
